ما هو ورق الطلاء؟
ورق ميلامين يتميز هذا النوع من الورق بهشاشته العالية وعدم قدرته على الالتفاف، مما يحد من استخدامه في بعض المجالات الخاصة. ومع ذلك، فإن ورق الطلاء، بفضل قدرته الجيدة على الالتفاف، يُشكل ميزة إضافية إلى حد ما. ما هو ورق الرسم؟ كيف يُصنع ورق الرسم؟ ما هي تقنية تشطيب ورق الرسم، وكم عدد أنواع ورق الرسم؟
1 تطوير ورق طلاء
نشأت صناعة الورق المطلي من الخارج، حيث أنتجته شركة بيرستورب في السويد في سبعينيات القرن الماضي. تُغطى أسطحه بشكل أساسي بطلاء متعدد الكربوكسيل، وطلاء نيتروسليلوز، وطلاء ألكيد، وتتميز عملية إنتاجه بالتعقيد. لم تكن خصائص هذا المنتج تفي بمتطلبات خصائص أسطح الورق المقوى الصناعي (مثل الصلابة ومقاومة التلوث، وغيرها)، لذا كان انتشاره بطيئًا في بداياته.
بحلول تسعينيات القرن الماضي، شهدت تقنية إنتاج ورق الطلاء تطوراً سريعاً في أوروبا وأمريكا الشمالية، وتم تطبيقها أيضاً في الصين. يتميز هذا النوع من الورق بمظهره الجميل، وملمسه الواقعي، ولمعانه الناعم، وملمسه الدافئ، ومقاومته للتآكل والتلوث، وسهولة ثنيه، ومرونته، مما يجعله مناسباً لأشكال متنوعة، ويفتح آفاقاً أوسع لتصميم الأثاث واستخدام الألواح الاصطناعية.
علاوة على ذلك، ونظراً لأن ورق الطلاء له السطح النهائي المراد طلائه، فإنه يبسط عملية إنتاج الأثاث، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويستحوذ على حصة سوقية معينة في سوق تزيين أسطح الألواح الاصطناعية.
02: إنتاج ورق الطلاء
بالمقارنة مع ورق الأغشية اللاصقة المشبعة بالميلامين، هناك اختلافات في تصنيع واستخدام ورق الطلاء، وتشمل بشكل أساسي مرحلة ما قبل التشريب، ومرحلة طلاء الطباعة، ومرحلة تغطية اللفائف.
(1) مرحلة ما قبل التشريب
يهدف استخدام المادة اللاصقة قبل التشريب إلى ملء مسام الورق الأساسي المغلق وزيادة قوة شدّه، مما يسمح بتطبيق الطلاء بشكل مستوٍ على سطحه. عادةً ما يُستخدم راتنج الأكريليك الأميني، وتكون كمية التشريب عادةً ما بين 20% و25% من كمية الورق الأساسي. إضافةً إلى ذلك، تُضاف كمية صغيرة من راتنج ميلامين فورمالدهيد إلى بعض أنواع ورق الطلاء لزيادة قوة الترابط وصلابة طبقة الورق. بعد التشريب، يُجفف الورق بالهواء الساخن عند درجة حرارة تتراوح بين 120 و150 درجة مئوية، ولمدة تتراوح بين 40 و60 ثانية.
(2) مرحلة الطباعة والتشطيب
تُنجز عمليات الطباعة والطلاء في هذه المرحلة على خط إنتاج واحد، بسرعة إنتاج تتراوح عادةً بين 80 و150 مترًا في الدقيقة. خلال مرحلة الطباعة، تُطلى طبقة من الحبر المائي بالفضة باستخدام معدات الطباعة الغائرة، ثم تُجفف بالهواء الساخن عند درجة حرارة تتراوح بين 60 و100 درجة مئوية. أما خلال مرحلة الطلاء، فيُطبق الطلاء عادةً مرتين، بجرعة تتراوح بين 1 و8 غرامات لكل متر مربع في كل مرة. تشمل أنواع الطلاء الطلاء المائي، والطلاء الزيتي، والطلاء المعالج بشعاع الإلكترون. بعد الطلاء، يُصنع ورق الطلاء بتجفيفه بالهواء الساخن عند درجة حرارة تتراوح بين 80 و150 درجة مئوية أو بمعالجته بشعاع الإلكترون، ثم يُلف. لا يحتاج الورق المطلي العادي إلى المرور بعملية طباعة الحبر.
(3) مرحلة التراكب
تُنجز هذه المرحلة على آلة لف منفصلة، بسرعة لف تتراوح عادةً بين 150 و200 متر/دقيقة. يتميز ورق الطلاء المطبوع والمُغطى قبل لفه بانخفاض مستوى استوائه وعدم انتظام أبعاده. لذا، يُغطى لتحسين استواء لفة الورق وتسهيل نقلها. في الوقت نفسه، يمكن قص ورق الطلاء إلى الطول والعرض المطلوبين وفقًا لمتطلبات العميل، مع وجود كمية قليلة من المواد المتبقية. يُعبأ ورق الطلاء المُغطى ويُخزن في المستودع وفقًا لمتطلبات التعبئة والتغليف.
04 تقنية تشطيب ورق الطلاء
يمكن تقسيم الألواح الاصطناعية ذات القشرة الورقية المطلية إلى ثلاثة أنواع: طريقة الضغط المسطح، وطريقة التغليف، وطريقة القشرة عبر الإنترنت.
تعتمد طريقة الضغط المسطح عادةً على استخدام أسيتات البولي فينيل كمادة لاصقة، حيث تُوضع على سطح لوح الخشب الصناعي، ثم يُفرد ورق الطلاء على سطح اللوح باستخدام تقنية الضغط البارد. تتطلب هذه الطريقة مستوى عالٍ من استواء سطح لوح الخشب الصناعي، بالإضافة إلى سطح أملس ومستوٍ لورق الطلاء يتميز بصلابة عالية.
تستخدم طريقة الطلاء عادةً أسيتات البولي فينيل كمادة لاصقة، حيث تُدهن على سطح المادة الأساسية وتُطبق بالضغط البارد. أما طريقة التغليف فهي الأكثر شيوعًا لورق الطلاء، ويمكن استخدامها لتزيين أسطح الخطوط والألواح الاصطناعية ذات الأشكال المختلفة. تتطلب هذه الطريقة خصائص أقل للمادة الأساسية، ولكنها تشترط أن يكون ورق الطلاء ناعمًا ومرنًا وخاليًا من التجاعيد.
5. التصنيف الرئيسي لورق الطلاء
يمكن تقسيم ورق الطلاء إلى ثلاثة أنواع بناءً على نوع طلاء السطح: ورق طلاء مائي، وورق طلاء زيتي، وورق طلاء معالج بالإلكترونات.
(1) ورق طلاء زيتي
ورق الطلاء الزيتي هو ورق أساسي مزخرف مشبع مسبقًا، يُطبع أو لا يُطبع، ثم يُغطى بطلاء زيتي ويُجفف بالهواء الساخن. يُعد ورق الطلاء الزيتي حاليًا النوع الأكثر شيوعًا من ورق الطلاء. غالبًا ما تستخدم الدول المتقدمة الطلاءات الزيتية في إنتاج ورق الطلاء. تتميز تقنية إنتاجه بالنضج النسبي، وجودة المنتج بالثبات. كما أن مقاومته السطحية للتلوث والخدوش والمذيبات أعلى من مقاومة ورق الطلاء المائي. يُمكن استخدامه في الأماكن التي تتطلب جودة سطح عالية نسبيًا، مثل الأثاث المُغطى بالألواح، وألواح الأرضيات، وألواح الجدران، وخزائن الحمامات، وأبواب الخزائن، والحرف اليدوية.
(2) ورق طلاء مائي
يُطبع ورق الطلاء المائي، سواءً باستخدام حبر مائي أو بدونه، على ورق أساسي مزخرف مُشبع مسبقًا. بعد طلائه بالطلاء المائي، يُجفف بالهواء الساخن ليتحول إلى طلاء مائي. يتكون هذا الطلاء عادةً من مزيج من حمض البولي أكريليك المائي وراتنج الأمينو، بنسبة مواد صلبة تبلغ حوالي 30%، وبكمية طلاء تتراوح بين 3 و15 مليمترًا مربعًا. يُعاني هذا النوع من الطلاء من بعض المشاكل، مثل بطء سرعة الجفاف، وانخفاض اللمعان، وضعف مقاومة الماء والمذيبات عند استخدامه كمذيب.
(3) ورق طلاء معالج بالإلكترونات
ورق الطلاء المعالج بتقنية شعاع الإلكترون يُطبع أو لا يُطبع على ورق أساسي مزخرف مشبع مسبقًا، ثم يُغطى بطبقة من شعاع الإلكترون، ويُعالج بعد ذلك بواسطة شعاع الإلكترون. نظرًا لقدرة شعاع الإلكترون العالية على الاختراق، والتي تصل إلى عمق 100 ميكرومتر وتوفر تركيزًا كافيًا للإلكترونات لربط البوليمر الأولي في فترة زمنية قصيرة، فإن هذا النوع من ورق الطلاء لا يحتوي على محفزات ضوئية، مما يمنع هجرة وتطاير المحفزات الضوئية المتبقية ونواتج التحلل، وبالتالي تجنب الروائح الكريهة، كما يتميز بأداء بيئي ممتاز.
تتم معالجة الطبقة السطحية لورق الطلاء المعالج بتقنية EB بشكل كامل، ومن مزاياها ورقة بحثية من إي بي سينائي تشمل هذه الميزات مقاومة الاصفرار، ومقاومة أشعة الشمس، ومقاومة البقع، وسهولة التنظيف، ومقاومة عالية للخدوش، وصلابة الاحتكاك، ومقاومة الزيوت، ومقاومة المواد الكيميائية، ومقاومة بصمات الأصابع. ولكن من الضروري تركيب أو إعداد جهاز معالجة شعاع الإلكترون بشكل منفصل على آلة الطباعة.
ورقة EB SINAI التي تنتجها مجموعة Zhihua، نرحب باستفساراتكم!
