طلاء إب &نبسب;"نووي"التكنولوجيا ، لماذا هي ممتازة جدا؟

مجموعة قوانغدونغ زيهوا مجموعة هي أول شركة في الصين تطبق تكنولوجيا معالجة شعاع الإلكترون إب لمواد الأفلام الزخرفية. يمكن أن يؤدي تطبيق تقنية المعالجة بشعاع الإلكترون إب إلى تحسين أداء زخرفة اللوحة في العديد من الجوانب ، مثل مقاومة الطقس ، ومقاومة أشعة الشمس ، ومقاومة الاصفرار ، ومقاومة التلوث ، ومقاومة الأوساخ ، والتنظيف السهل ، ومقاومة الخدش العالية ، والصلابة العالية ، ومقاومة الشحوم والمواد الكيميائية مقاومة.

سنجري اليوم استكشافًا معمقًا وتحليلًا لهذه العملية.

في الصناعة التحويلية العالمية ، هناك ظاهرة"المنبع يحدد المصب"، حيث من المرجح أن يستخدم المصب المنتج الذي طوره المنبع للبحث والتطوير. هناك عدد قليل جدًا من الإنجازات المستقلة تمامًا على مستوى المنبع.

وينطبق الشيء نفسه على صناعة الأثاث. تم تطوير الخشب المصمم هندسيًا ، وورق الزخرفة ، والأفلام ، والأجهزة ، وما إلى ذلك من قبل الشركات المصنعة في المنبع قبل أن يكون لدى المصنّعين المصبّين مساحة للتطبيق. هذا هو نتيجة تقسيم العمل المختلف في التصنيع الحديث ، وهو أفضل حل في العصر الصناعي.

 بفضل مستوى تطور التصنيع والتاريخ الصناعي في أوروبا ، تعد جودة الألواح والأجهزة المخصصة في الصناعة رائعة للغاية في جميع أنحاء العالم ، حيث تتلقى الطلبات من جميع أنحاء العالم.

 إذا تم تقسيمها إلى فئة الألواح الزخرفية ، من ألفي و اربا و فينيكس و ينظف لماذا يتم البحث عن العديد من العلامات التجارية من قبل العلامات التجارية الراقية والمتوسطة إلى الراقية في السوق الصينية؟

التصميم مبدع ، والعلامات التجارية للوحة الزخرفية الأوروبية لديها العديد من المنتجات الجديدة المبتكرة في تصميمها. أدى البحث والتطوير الذي تم إجراؤه من منظور عالمي إلى تضخيم الطلب على مجموعة صغيرة محتملة.

 الجودة مضمونة. على سبيل المثال ، مقاومة التآكل ، مقاومة الاصفرار ، الإصلاح العاجل ، إلخ. تأثير كل من اللمعان العالي وغير اللامع جيد جدًا ومستقر.

 لا يوجد اختراق في التصميم على المدى القصير ، بينما يتم دائمًا دراسة واستكشاف جودة "صنع في الصين". على سبيل المثال ، في صناعة تصنيع الأخشاب الهندسية ، حققنا جودة لا تقل عن المعايير الأوروبية من خلال إدخال معدات من ألمانيا وفنلندا ودول أخرى.

فيما يتعلق بتكنولوجيا الزخرفة ، فقد وصلنا بالفعل إلى المعايير الدولية المتقدمة من خلال شراء المواد الخام أو التقنيات مثل الطلاء المائي ، والطلاء ، ورش المسحوق الكهروستاتيكي ، والإكسيمر. فلماذا لم تحقق اللوحات الزخرفية الصينية بعد نفس جودة أوروبا؟

نعتقد أن هناك عوامل حاسمة في عملية المعالجة ، وكلما زادت مواصفات اللوحة الزخرفية ، زادت متطلبات العملية في عملية المعالجة.

تم تأكيد هذا المنظر على المواقع الرسمية للعديد من العلامات التجارية للوحات الزينة. بالإضافة إلى مزاياها العالية ، فقد تميزوا أيضًا بشكل خاص باستخدام عملية المعالجة بشعاع الإلكترون إب ، والتي يبدو أنها تثبت أن هذه المزايا هي مادة مرتبطة ارتباطًا وثيقًا باستخدام عملية المعالجة هذه.

تسمى عملية تحويل الطلاءات من سائل ومسحوق وأشكال أخرى إلى مواد صلبة المعالجة. إن المعالجة بشعاع الإلكترون إب هي إحدى تقنيات المعالجة في عملية الطلاء وتعرف حاليًا بعملية المعالجة الرائدة في الصناعة.

 في الوقت الحاضر ، تشمل العديد من العمليات والمواد الخاصة بتصنيع الألواح الزخرفية على سبيل المثال لا الحصر: الطلاء ، والطلاء المائي ، ورش المسحوق الكهروستاتيكي ، والإكسيمر ، والأفلام الزخرفية ، والـ حيوان أليف ، والورق الزخرفي ، إلخ.

&نبسب;صلا يمكن أن تتجنب أليس والطلاء المائي ورش المسحوق الكهروستاتيكي والإكسيمر عملية المعالجة ، بما في ذلك الفيلم الزخرفي والورق الزخرفي و حيوان أليف والعمليات الأساسية الأخرى. عمليات المعالجة السائدة الحالية هي: المعالجة الحرارية ، المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (الأشعة فوق البنفسجية) ، والعملية الناشئة هي: المعالجة بشعاع الإلكترون إب.

 بناءً على الأبحاث السابقة ، قمنا برسم الرسم البياني التالي.

 إذا نظرت إلى سمك المعالجة ، هل يبدو المعالجة الحرارية أكثر شدة؟ في الواقع ، تتطلب المعالجة الحرارية وقتًا أطول للأجزاء المعالجة بسمك أعلى ، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وزيادة تكاليف التصنيع بشكل غير مرئي.

 مرجع الحالة للمعالجة الحرارية: هذا وعاء مطلي باللك من عهد أسرة مينغ مع عدة ملليمترات من الطلاء الأحمر السميك على السطح. تتطلب الأوعية التي تحتوي على هذه العملية طلاءً ومعالجةً متكررًا ، وغالبًا ما تستغرق عملية المعالجة لتحويل الطلاء من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة للنهاية عدة أيام.

حتى في العصر الحديث ، عملية التصلد بالحرارة هذه تستغرق وقتًا طويلاً لأنها تتطلب غرفة تحميص عالية الحرارة لمعالجتها ، والتي لا تستهلك فقط الكثير من الطاقة (عادةً ما يتم تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية) ، ولكنها تستغرق أيضًا وقتًا طويلاً نسبيًا .

 هناك أيضًا مخاطر المذيبات في المعالجة الحرارية ، حيث أن استخدام المذيبات يحمل مخاطر من الإنتاج ، والنقل إلى الاستخدام النهائي ، مثل مخاطر الاحتراق والانفجار ، والمواد المتطايرة ، إلخ.

إذا كانت هناك بعض المشاكل في المعالجة الحرارية ، فماذا عن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية؟ تعتبر عملية المعالجة هذه حاليًا هي العملية السائدة للعلامات التجارية المتوسطة إلى الراقية وهي شائعة بسبب أدائها البيئي العالي وكفاءتها ، بما في ذلك استخدام تقنية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لألواح الإكسيمر الشائعة.

فهل هذه العملية مثالية؟ حاليا ، ليس كذلك. ينعكس بشكل رئيسي في عدة جوانب.

 سمك المعالجة والتوازن ، المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية قابلة للتطبيق فقط على أغشية الطلاء بمستوى الميكرون ، وهذا هو الحال بالنسبة لطلاء الإكسيمر والأشعة فوق البنفسجية العادية. حتى عند سماكة ميكرومتر فقط ، أظهرت الأبحاث أنه كلما زادت سماكة طبقة الطلاء ، كلما كانت أكثر عرضة لعيوب تأثير المعالجة ، وكلما كانت ظاهرة المعالجة غير المتكافئة أكثر وضوحًا.

 لا يتطلب تطبيق المحفزات الضوئية عوامل ضوئية في عملية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية للمثيرات ، ولكن قد تؤدي عمليات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية الأخرى إلى عوامل ضوئية متبقية ، مما يشكل مخاطر صحية.

 إن المعالجة بشعاع الإلكترون إب ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، والمعالجة المتوازنة ، والأداء البيئي الأفضل هي مزاياها المرئية في نهاية الإنتاج ؛ من ناحية تجربة المستهلك ، تتمتع بمزايا مثل مقاومة الطقس ، ومقاومة الشمس ، ومقاومة الاصفرار ، ومقاومة الأوساخ ، وسهولة التنظيف ، ومقاومة الخدش العالية ، والصلابة العالية ، ومقاومة الزيت ، والمقاومة الكيميائية.

 كما يتضح من الجدول أعلاه ، لا تتطلب المعالجة بشعاع الإلكترون إب بيئة ذات درجة حرارة عالية ، ومذيبات ، ومُحَفِزات ضوئية ، واستهلاك منخفض جدًا للطاقة ، وسرعة معالجة سريعة جدًا.

 لذلك ، في الوقت الحاضر ، تعتبر المعالجة بشعاع الإلكترون من إب عملية معالجة متميزة للغاية وتُعرف أيضًا باسم عملية المعالجة المتقدمة عالميًا.

في الوقت الحاضر ، عملية المعالجة السائدة هي المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، وعلاج شعاع الإلكترون إب هو في الواقع أفضل من الأشعة فوق البنفسجية في الجوانب التجريبية والتطبيقية. فيما يلي بيانات الأدبيات البحثية ذات الصلة.

صلابة القلم الرصاص: تتوافق قيمة الاختبار هذه مع مقاومة الخدش لطلاء المنتج ، وكلما زادت الصلابة ، كانت مقاومة البقع ومقاومة الخدش أفضل.

وصف الصف: 6B ، 5B ، 4B ، 3B ، 2B ، B ، HB ، H ، 2H ، 3H ، 4H ، 5H ، 6H ، 7H ، 8H ، 9H ، من لينة إلى صلبة ، وهذا هو نتيجة التعبير عن طريقة قياس صلابة القلم لصلابة الفيلم.

 أظهرت النتائج أنه في جزء الصلابة من أقلام الرصاص ، فإن إب المعالج في راتنجات مختلفة كان له صلابة أعلى من المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية.

 التصاق الخدش: تتوافق هذه القيمة مع التصاق الطلاء ولها أيضًا أهمية لمقاومة الخدش والمتانة. كلما كانت القيمة أصغر من 0-6 ، كان ذلك أفضل.

وصف المستوى: المستوى 0 ، 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، إجمالي 6 مستويات ، مقسومًا على مؤشرات مثل تأثير الحافة المتطورة ، ونسبة انفصال الطلاء ، والمنطقة المصابة.

 أظهرت النتائج أن معالجة إب كانت أيضًا أفضل من المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية من حيث الالتصاق بالشبكة ، مما أدى إلى التصاق أفضل.

 سحب الالتصاق: تتوافق هذه القيمة مع الالتصاق بين الطلاء والركيزة بعد المعالجة ، وهو أمر مفيد لمقاومة الخدش والمتانة. كلما كانت القيمة أكبر ، كان ذلك أفضل.

 أظهرت النتائج أنه في جانب الالتصاق القابل للسحب ، كان علاج الحزمة الإلكترونية إب متفوقًا على المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية باستثناء قيمة الراتنج الأضعف في PUA-1 مقارنةً بالمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية.

 لماذا تكون صلابة إب أعلى من صلابة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية؟

 بشكل عام ، 350 نانومتر طاقة الفوتون فوق البنفسجية = 3 5 كيلو فولت مكافئ للطاقة الإلكترونية بجهد 110 كيلو فولت ، وشرط تصلب حزمة الإلكترون هو 220 كيلو فولت. لذلك ، من حيث الطاقة ، فإن طاقة شعاع الإلكترون أعلى من طاقة فوتونات الأشعة فوق البنفسجية.

لذلك ، بعد معالجة شعاع الإلكترون إب ، تكون كثافة شبكة الربط المتقاطع لسلسلة السطح للطلاء أعلى ، مما يمكن أن يعزز صلابة السطح للطلاء. لماذا يعالج إب مادة لاصقة أكثر من المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية؟

 تُظهر نتائج اختبار الالتصاق أن التصاق طبقات الطلاء المعالجة بـ إب أعلى عمومًا من الطلاء المعالج بالأشعة فوق البنفسجية ، بغض النظر عما إذا كان اختبارًا للقطع العرضي أو اختبارًا للسحب. قد يكون هذا بسبب أن الخشب مادة بوليمر طبيعية ، ويخترق شعاع الإلكترون الطلاء لتغيير التركيب الكيميائي لسطحه ، مما يجعل الطلاء يتفاعل مع الخشب الأساسي عن طريق الرابطة الكيميائية ، مما يحسن التصاق الطلاء بالخشب.

 ببساطة ، إن المعالجة بشعاع الإلكترون إب أكثر شمولاً من المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، مما يجعل مادة الطلاء أكثر صلابة ، مما ينتج عنه التصاق أقوى.

 "الإصلاح"ليس مصطلحًا جديدًا في مجالات التطبيق الأخرى. على سبيل المثال ، معطف السيارة غير المرئي للسيارة لديه قدرة"الإصلاح". معطف السيارة غير المرئي مصنوع من مادة TPU ويمكن إصلاحه عند درجة حرارة معينة دون حدوث خدوش عميقة بشكل خاص.

 المبدأ: مادة TPU لديها بنية جزيئية قريبة ، قوة جيدة ونسبة شد عالية. عندما تتولد الخدوش بفعل قوى خارجية ، تتمزق الجزيئات. عندما يتم سحب القوة الخارجية ، سينتج الجزيء استطالة انشطار. تحت تأثير درجة الحرارة ، يمكن استعادة الهيكل الجزيئي التالف تلقائيًا لإصلاح الخدوش.

 في المقارنة مع"قوة الإصلاح"في معالجة شعاع الإلكترون إب والمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، نركز على بياناتين ، قوة الشد ومعدل كسر الشد.

قوة الشد: مقاومة الشد للطلاء ، كلما زادت القيمة ، كان ذلك أفضل.

أظهرت النتائج أن مقاومة الشد لـ إب المعالج بواسطة شعاع الإلكترون أعلى من مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، مما يشير إلى أن مقاومة الشد لـ إب المعالج بواسطة شعاع الإلكترون أقوى ، وأن قوة الإصلاح العاجل أقوى.

 الاستطالة عند الكسر: يتم التعبير عنها عمومًا على أنها الاستطالة النسبية عند الكسر ، وهي نسبة الاستطالة عند كسر الألياف إلى طولها الأولي ، معبرًا عنها كنسبة مئوية. وهو مؤشر يميز نعومة ومرونة العينة ، وكلما زادت الاستطالة عند الكسر ، كانت نعومتها ومرونتها أفضل. أظهرت النتائج أنه باستثناء PUA-1 مع استطالة أقل قليلاً عند الكسر من المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، فإن المعالجة بشعاع الإلكترون إب كانت أقوى من المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. لذلك ، فإن الطلاء المعالج بواسطة شعاع الإلكترون إب يتميز بأداء الإصلاح أقوى ، في حين أن طرق المعالجة الأخرى لا تتمتع بقدرة على الإصلاح العاجل أو تكون أضعف من المعالجة بشعاع الإلكترون إب.

سواء كان الأثاث أو السيارات أو الملابس ، فبعد الاستخدام المطول ، غالبًا ما يعاني الأثاث ذو الألوان الفاتحة من الاصفرار ، مع ظهور الأثاث والسيارات باللون الأبيض أو الفاتح ، مما يسبب الصداع للعديد من الصناعات. نحتاج أن نعرف كيف يحدث الاصفرار؟ تتمثل الطرق الرئيسية لشيخوخة الطلاء والاصفرار في التدهور الحراري ، والتحلل التأكسدي ، والتحلل بالأكسدة الضوئية لسلاسل البوليمر ، مما يعني أن هناك ثلاث حالات رئيسية تؤدي إلى تحول الطلاء إلى اللون الأصفر: ضوء الشمس ، والأكسجين ، والطاقة الحرارية.

يخضع الطلاء لتفاعلين كيميائيين لا رجعة فيهما ، وهما التحلل والربط المتبادل ، في بيئة الأكسجين الضوئي والأكسجين الحراري ، مما يؤدي بنا إلى رؤية الطلاء يتحول إلى اللون الأصفر الباهت ، والمعروف أيضًا باسم"اصفرار".

 هل مقاومة الاصفرار لعلاج شعاع الإلكترون إب معلقة؟

 1. لا تستخدم المعالجة بشعاع الإلكترون إب المحفزات الضوئية المطلوبة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، ولن يكون هناك بقايا ضوئية في المنتجات اللاحقة. سيتم تقليل معدل التحلل الضوئي تحت ضوء الشمس بشكل كبير.

 2.&نبسب;علاج شعاع الإلكترون إب نظرًا لأن الطلاء يتم معالجته تمامًا ، فإن التركيب الجزيئي محكم ، واحتمال"غزو"بواسطة جزيئات الأكسجين يتم تقليلها بشكل كبير. تحت تدخل نقص الأكسجين ، يتم أيضًا قمع التفاعل الكيميائي للأكسجين الساخن بشكل كبير. بناءً على هذه الأسباب ، فإن مقاومة الاصفرار للمعالجة بشعاع الإلكترون إب ممتازة ، وتظهر النتائج التجريبية أنها أعلى بكثير من عمليات المعالجة الأخرى.

إذا أخذنا الطلاء كمثال ، فإننا نعلم أنه يتكون من مواد مكونة للفيلم ، وأصباغ ، وتركيبات أخرى. في عملية المعالجة ، يكون للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية تأثير أفضل على مواد تشكيل الفيلم ذات الشفافية العالية ، بينما تلك ذات الشفافية الأقل قد تعاني من معالجة غير كاملة.

لا يتطلب علاج شعاع الإلكترون إب الانتباه إلى شفافية مادة تشكيل الفيلم ، وتكون العملية تقريبًا مماثلة لدرجة حرارة الغرفة ، مما يؤدي إلى احتمال ضئيل للغاية للتفاعل الحراري للطلاء. نظرًا لمشاركة الطاقة الحرارية في المعالجة الحرارية والأشعة فوق البنفسجية ، سيكون هناك تفاعلات حرارية على الأجزاء المطلية والطلاء ، والتي سيكون لها تأثير على لون المنتج. لذلك ، يكون علاج إب أكثر استقرارًا.

 بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا برمجة المعالجة بشعاع الإلكترون إب لمعالجة الطلاءات ذات السماكات المختلفة بدقة ، مما يؤدي إلى نتائج معالجة غنية. بناءً على هذه المواقف ، يكون العلاج بالحزمة الإلكترونية إب أكثر تنوعًا في لون الطلاء مقارنةً بالمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية والمعالجة الحرارية.

الآن بعد أن عادت المشكلة إلى سلسلة إمداد معدات المنبع ، لماذا لم يختار مصنعو اللوحات الزخرفية المحلية حل معالجة شعاع الإلكترون من إب؟ التكلفة والتكنولوجيا والسوق. لا يوجد سوى ثلاثة مزودين عالميين لمعدات المعالجة بشعاع الإلكترون من إب ، وجميعهم علامات تجارية أجنبية ذات تكاليف تطبيق عالية. علاوة على ذلك ، فإن التكنولوجيا (الحل) مقيدة أيضًا بسلسلة التوريد ، وستتأثر كفاءة الخدمة بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، هناك السوق. قبل شعبية التعريف العالي في الصين ، ركزت صناعة التخصيص الصينية بشكل أساسي على حل سوق الطلب. كانت متطلبات جودة المنتجات لا تزال عند مستوى أساسي نسبيًا ، مثل حماية البيئة ومتطلبات الأداء المادي ، مثل محتوى الفورمالديهايد ومقاومة التشوه وأداء المعالجة. أدى إطلاق وتسليم المجموعة الأولى من معدات المعالجة بالحزمة الإلكترونية للصفائح المعدنية في الصين ، بعد شعبية الضرب ، إلى تطوير سلسلة الصناعة بأكملها. يولي المستهلكون والعلامات التجارية مزيدًا من الاهتمام لجودة القشرة ، بدءًا من الملمس وحتى أداء تطبيق طبقة القشرة. لتحقيق جودة أفضل ، من الضروري الترقية من معدات إلى عملية. هذا هو السبب أيضًا وراء تقديم مجموعة قوانغدونغ زيهوا معدات وتكنولوجيا المعالجة بشعاع الإلكترون إب. لتحقيق جودة أفضل ، من الضروري الترقية من معدات إلى عملية. هذا هو السبب أيضًا وراء تقديم مجموعة قوانغدونغ زيهوا معدات وتكنولوجيا المعالجة بشعاع الإلكترون إب. لتحقيق جودة أفضل ، من الضروري الترقية من معدات إلى عملية. هذا هو السبب أيضًا وراء تقديم مجموعة قوانغدونغ زيهوا معدات وتكنولوجيا المعالجة بشعاع الإلكترون إب.

إن تطبيق مجموعة قوانغدونغ زيهوا لتقنية معالجة شعاع الإلكترون إب على مواد الأفلام الزخرفية سيكون له تأثير كبير على صناعة الألواح الزخرفية ، خاصةً سيتم تحسين أداء تطبيق الألواح الزخرفية بشكل كبير ، مما يكسر القيود المفروضة على بعض التأثيرات اللمسية والبصرية التي لا يمكن تحقيقها إلا التي تنتجها العلامات التجارية المستوردة ، وجعل منتجات الديكور عالية الجودة تدخل المزيد من العائلات الصينية.