ما هو ورق الطلاء؟

ورق الميلامين يتمتع بهشاشة عالية ولا يمكن أن يتجعد، مما يؤثر على تطبيقه في بعض المجالات الخاصة. ومع ذلك، فإن ورق الطلاء، بقدرته الجيدة على التجعيد، يشكل تأثيرًا تكميليًا إلى حد ما. ما هو ورق الطلاء؟ كيف يتم إنتاج ورق الرسم؟ ما هي تقنية التشطيب لورق الطلاء وكم عدد أنواع ورق الطلاء؟

&نبسب;01 تطوير&نبسب;ورق الطلاء

الورق المطلي نشأ من الخارج وتم إنتاجه بواسطة شركة بيرستورب في السويد في السبعينيات. السطح مطلي بشكل أساسي بطلاء متعدد الكربوكسيل وطلاء النيتروسليلوز وطلاء الألكيد، وعملية الإنتاج معقدة. لا يمكن أن يلبي أداء المنتج احتياجات أداء سطح اللوحة الاصطناعية (مثل الصلابة ومقاومة التلوث وما إلى ذلك)، لذلك تطور هذا النوع من الورق ببطء في المراحل المبكرة.

بحلول التسعينيات، تطورت تكنولوجيا إنتاج ورق الطلاء بسرعة في أوروبا وأمريكا الشمالية، وتم تطبيقها أيضًا في الصين. يتميز هذا النوع من الورق بمظهر جميل، وملمس واقعي، وبريق ناعم، وملمس دافئ، ومقاومة التآكل، ومقاومة التلوث، وسهولة الانحناء، والمرونة، ومناسب لمختلف الأشكال، مما يفتح مساحة أكبر لتصميم الأثاث والاستفادة من الألواح الاصطناعية.

علاوة على ذلك، نظرًا لحقيقة أن ورق الطلاء لديه السطح النهائي المراد طلاءه، فإنه يبسط عملية إنتاج الأثاث، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويحتل حصة سوقية معينة في سوق تزيين الأسطح المصنوعة من الألواح الاصطناعية.

02: إنتاج ورق الطلاء

بالمقارنة مع ورق الفيلم اللاصق المشرب بالميلامين، هناك اختلافات في تصنيع واستخدام ورق الطلاء، بما في ذلك مرحلة ما قبل التشريب / مرحلة ما قبل التشريب، ومرحلة طلاء الطباعة، ومرحلة تغطية اللفة.

(1) مرحلة ما قبل التشريب / مرحلة ما قبل التشريب

الغرض من المادة اللاصقة المشربة مسبقًا هو ملء المسام الموجودة في الورق الأساسي المختوم وزيادة قوة الشد للورق الأساسي بحيث يمكن تطبيق الطلاء بشكل مسطح على سطحه. عادة، يتم استخدام راتنجات الأكريليك الأمينية، وتكون كمية التشريب بشكل عام 20% ~ 25% من كمية الورق الأساسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن بعض أوراق الطلاء ستضيف كمية صغيرة من راتنج الميلامين فورمالدهايد 6 لزيادة قوة الترابط والصلابة داخل طبقة الورق. بعد النقع، يلزم التجفيف بالهواء الساخن، مع درجة حرارة تجفيف 120-150 درجة مئوية ووقت تجفيف 40-60 ثانية.

(2) مرحلة الطباعة والتشطيب

يتم الانتهاء من الطباعة والطلاء لهذه المرحلة على خط إنتاج واحد، مع سرعة إنتاج تتراوح عادة من 80 إلى 150 م / دقيقة. خلال مرحلة الطباعة، يتم طلاء طبقة من الحبر المائي بالفضة باستخدام معدات الطباعة بالحفر، ثم يتم تجفيفها بالهواء الساخن عند درجة حرارة 60-100 درجة مئوية. خلال مرحلة الطلاء، عادة يتم تطبيقه مرتين، بجرعة 1-8 جم/م2 في كل مرة. تشمل الطلاءات الطلاءات ذات الأساس المائي، والطلاءات ذات الأساس الزيتي، والطلاءات المعالجة بشعاع الإلكترون (طلاءات إب). بعد الطلاء، يتم تصنيع ورق الطلاء عن طريق التجفيف بالهواء الساخن عند 80-150 درجة مئوية أو المعالجة بشعاع الإلكترون، ومن ثم يتم لفه. لا يحتاج الورق المطلي العادي إلى المرور عبر عملية الطباعة بالحبر

(3) مرحلة التراكب

يتم إكمال هذه المرحلة على آلة لف منفصلة، ​​مع سرعة لف نموذجية تتراوح بين 150-200 متر/دقيقة. إن ورق الطلاء الذي تمت طباعته وتغليفه قبل لفه يتميز بسطح منخفض وأبعاد غير متناسقة. يجب تغطيتها لتحسين تسطيح لفة الورق وتسهيل النقل. في نفس الوقت، يمكن قطع ورق الطلاء إلى الطول والعرض المطلوبين وفقاً لمتطلبات العملاء، وسيتم إنتاج كمية صغيرة من المواد المتبقية. سيتم تعبئة ورق الطلاء المطلي وتخزينه في المستودع وفقًا لمتطلبات التعبئة والتغليف

04 تكنولوجيا التشطيب لورق الطلاء

يمكن تقسيم الألواح الاصطناعية ذات القشرة الورقية المطلية إلى ثلاثة أنواع: طريقة الضغط المسطح، وطريقة التغليف، وطريقة القشرة عبر الإنترنت.

عادةً ما تستخدم طريقة الضغط المسطح أسيتات البولي فينيل كمادة لاصقة، والتي يتم تطبيقها على سطح ركيزة اللوحة الاصطناعية، ثم يتم وضع ورق الطلاء بشكل مسطح على سطح اللوحة الاصطناعية، باستخدام قشرة الضغط الباردة. تتطلب طريقة الضغط المسطح مستوى عاليًا من التسطيح لركيزة الألواح الاصطناعية، بالإضافة إلى سطح مسطح وناعم من ورق الطلاء ذو ​​صلابة وصلابة عالية.

تستخدم طريقة الطلاء عادةً أسيتات البولي فينيل كمادة لاصقة، والتي يتم صقلها على سطح الركيزة وتطبيقها بالضغط البارد. طريقة التغليف هي الطريقة الأكثر استخدامًا لورق الطلاء، والتي يمكن استخدامها لتزيين سطح الخطوط والألواح الاصطناعية المشكلة. لديها متطلبات أقل للركيزة، ولكنها تتطلب أن يكون ورق الطلاء ناعمًا ومرنًا وخاليًا من التجاعيد.

05 التصنيف الرئيسي لورق الطلاء

يمكن تقسيم ورق الطلاء إلى ثلاثة أنواع بناءً على نوع طلاء السطح: ورق طلاء مائي، وورق طلاء زيتي، وورق طلاء مائي.ورق طلاء معالج بـ إب.

(1) ورق طلاء زيتي

تتم طباعة ورق الطلاء المعتمد على الزيت أو عدم طباعته على ورق أساسي زخرفي مشرب مسبقًا، ومطلي بطلاء زيتي، ويتم تجفيفه بالهواء الساخن. يعد ورق الطلاء الزيتي حاليًا أكثر أنواع ورق الطلاء استخدامًا. غالبًا ما تستخدم الدول المتقدمة الطلاءات الزيتية لإنتاج ورق الطلاء. تكنولوجيا إنتاجها ناضجة نسبيا، وجودة المنتج مستقرة. مقاومة السطح للتلوث والخدش والمذيبات أعلى من مقاومة ورق الطلاء المائي. يمكن استخدامه في الأماكن ذات متطلبات جودة السطح العالية نسبيًا مثل الأثاث اللوحي، وحواف الأرضية، وألواح الجدران، وخزائن الحمام، وأبواب الخزانات، والحرف اليدوية.

(2) ورق طلاء مائي

تتم طباعة ورق الطلاء المائي باستخدام أو بدون حبر مائي على ورق أساسي زخرفي مشرب مسبقًا. بعد الطلاء بالطلاء المائي، يتم تجفيفه بالهواء الساخن وتحويله إلى طلاء مائي. وهو عادة ما يكون عبارة عن خليط من حمض البولي أكريليك ذو الأساس المائي والراتنج الأميني، مع محتوى صلب يبلغ حوالي 30% وكمية طلاء تبلغ 3-15/م3. يعاني هذا النوع من الطلاء من مشاكل مثل سرعة التجفيف البطيئة وانخفاض اللمعان وضعف مقاومة الماء والمذيبات عند استخدامه كمذيب.

(3) ورق طلاء معالج بـ إب

تتم طباعة ورق الطلاء المعالج بـ إب أو لا تتم طباعته على ورق أساسي زخرفي مشرب مسبقًا، ومطلي بطبقة إب، ثم يتم معالجته بواسطة شعاع الإلكترون. نظرًا لقوة الاختراق القوية لشعاع الإلكترون، والتي يمكن أن تصل إلى عمق 100 ميكرومتر وتوفر تركيز إلكترون كافٍ لتشابك البوليمر الأولي في فترة زمنية قصيرة، فإن هذا النوع من ورق الطلاء لا يضيف محفزات ضوئية، والتي يمكن أن تتجنب الهجرة و تطاير المحفزات الضوئية المتبقية ومنتجات التحلل، مما يؤدي إلى روائح كريهة، وله أداء بيئي ممتاز.

يتم معالجة الطلاء السطحي لورق الطلاء المعالج بـ إب بالكامل، ومزايا ذلك ورقة إب سيناء&نبسب;تشمل مقاومة الاصفرار، ومقاومة الشمس، ومقاومة البقع، وسهولة التنظيف، ومقاومة الخدش العالية، وصلابة الاحتكاك، ومقاومة الزيت، والمقاومة الكيميائية، ومقاومة بصمات الأصابع. ولكن من الضروري تركيب أو تكوين معدات معالجة شعاع الإلكترون بشكل منفصل على آلة الطباعة.

ورقة إب سيناء التي تنتجها مجموعة زيهوا، نرحب باستفسارك!